氧气瓶生产

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氧气瓶生产时配置瓶阀密封材料应在瓶阀检修时进行（气瓶定期检验时，都必须对瓶阀进行检修）。换掉芯子严重氧化、凹陷或周边有片状突起的阀芯（或芯子）；换上新的密封垫；O形密封环可以不换。做了这些之后，适度拧紧大压帽，就可以防止瓶阀泄漏。有些气瓶检验人员看到密封垫磨损少，舍不得更换，这是错误的，密封垫的磨损是递进的、积累的，根据国家质量技术监督局2000年颁发的《气瓶安全监察规程》（下称00瓶规）第八章第69条第2款规定：

盛装一般气体的气瓶，第三年要检验一次。如果这次检修不换，下一个使用周期（三年）中必定漏气，又增加了气瓶漏气的概率。

即使气瓶检验站想尽各种办法减少气瓶漏气的概率，但绝对不能杜绝漏气的气瓶出厂，特别是气瓶使用过程漏气的问题。

也就是说，用户会碰到瓶阀开启时漏气的气瓶。如果出现这种情况，用户应停止使用，连瓶带气送回生产厂更换，由专业的气瓶检验人员维修。千万不能象维修水龙头漏水那样自行维修，以免氧气瓶生产过程中引发阀芯高速飞出伤人或火灾等安全事故。

为了减少气瓶使用时的漏气现象，按照GB13004-91《钢质无缝气瓶定期检验与评定》的规定，气瓶定期检验时必须做气密性试验。但广东全省还没有一家检验站开展这项试验。因气密性试验是在1.1倍公称压力下进行的，也就是说，试验必须在16.5Mpa压力下进行，检验设备无法提供这么高的压力。

氧气瓶生产的整瓶无法开展气密性试验，瓶阀维修质量自然显得十分重要。

根据新颁布的GB12135-2006《气瓶定期检验站技术条件》第7.1.15条规定，气瓶检验站必须有“检验瓶阀工具、量具及瓶阀气密性试验装置”等检验设备工具”。也就是说，气瓶检验站必须对检修过的瓶阀独个进行气密性试验。如上所述，瓶阀气密性试验也必须在1.1倍公称压力条件下进行的，广东全省没有一家气瓶检验站有瓶阀气密性试验装置，当然也谈不上进行瓶阀气密性试验了。

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